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分析世界机床工业的发展趋势



目前,世界机床工业的技术发展已经发生了以下变化:

1,复合加工技术应用较为广泛

新型复合加工机床,如车床和铣床,磨床和磨床,齿轮加工复合机床,车削和铣削复合材料以及五轴联动组合机床不断涌现;重型机床增加了多功能配件和转盘等。趋势明显;金属切削和特殊加工复合技术取得了新的进展,激光,电加工和切削加工复合技术已经成熟的产品推广和应用。复合加工技术的推广应用将对多品种和小批量生产过程产生重要影响。

2,直接驱动技术应用速度

由于电力电子技术和数控技术的进步,以及线性电机,力矩电机,电主轴和光栅检测等部件的成熟,直接驱动技术在数控机床中的应用速度加快了。许多外国机床公司的新产品都是由直线电机驱动的。 。直接驱动技术的应用将极大地促进数控机床的结构变化和性能提升。

3,微制造技术应运而生

Inter-Micro是一种新型高效,绿色,高精度的微制造技术,用于处理各种3D形状的微型零件。目前,在欧盟的支持下,由德国,意大利等国家的大学,研究机构和企业组成的研究团队取得了相关成果,如超精密五轴联动微钻和立方氮化硼工具。加工技术设备。 。微制造技术具有很大的应用潜力,应引起业界的关注。

4,低温加工技术转化为实用

研究表明,低温加工技术的应用芯片去除率是原加工方法的2-4倍,刀具寿命可延长2倍。特别是在钛合金,镍基合金,球墨铸铁(CG1)等硬质金属切削领域,切削效果显着。外国公司引进了低温加工技术设备,并在航空航天制造领域积累了应用经验。

5.绿色制造技术正在崛起

绿色制造技术是一项综合技术。节约能源,节约资源和提高生产力是绿色制造技术的核心要求。绿色制造技术的应用是我国数控机床发展的迫切问题。事实上,绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求,也是市场竞争的需要。6.“解决方案”是工业发展的重要形式

为用户提供“解决方案”,体现技术与管理的融合,是时代技术进步的必然要求。全面的解决方案是当今制造服务的先进形式。将来,机床加工企业只能通过提供主机才能满足客户的所有要求。只有提供一站式“解决方案”,成为用户的“技术专家”并提供“长期服务和合同”才能激烈。在市场竞争中赢得订单。